제품개발 프로세스
제품기획부터 설계·제조·품질·서비스까지 업무 흐름과 역할, 의사결정 및 변경 프로세스를 일관된 체계로 설계합니다.
SERVICES > PLM CONSULTING
제품개발 업무와 데이터를 연결하고, 시스템으로 구현하는 PLM 구축 컨설팅
PLM은 단순한 설계 데이터 관리 시스템이 아닙니다. 제품기획부터 설계·생산·구매·품질·서비스까지 제품개발 전 과정의 업무와 데이터를 연결하고, 제품 구조와 변경정보를 일관되게 관리하는 운영 플랫폼입니다.
P&P Advisory는 제조 R&D와 BOM·기준정보에 대한 전문성을 기반으로 PLM 전략과 PI, To-Be 프로세스 및 데이터 체계 설계, 시스템 구축 PMO, 데이터 전환과 운영 정착까지 PLM 프로젝트 전 과정을 수행합니다.
제품기획과 개발 프로젝트 관리부터 설계·제조·품질·서비스까지, 제품 수명주기 전반의 PLM 업무와 기능을 이해하고 기업 특성에 맞는 운영체계와 시스템으로 구현합니다.
품목, 사양, BOM, 도면, 문서, SW와 변경·형상정보의 구조와 관계를 정의하고, 전 수명주기에서 일관되게 활용되는 제품 데이터 체계를 설계합니다.
PLM과 CAD·ERP·MES·QMS 등 관련 시스템의 역할과 데이터 흐름을 정의하여 설계·생산·구매·품질 업무가 연결되는 통합 아키텍처를 설계합니다.
PLM 전략과 PI부터 To-Be 프로세스·데이터 설계, 시스템 구축, 데이터 전환, 테스트, 오픈 및 운영 안정화까지 프로젝트 전 과정을 수행합니다.
OVERVIEW
많은 기업이 PLM을 도입했지만, 실제 현장에서는 제품정보가 여러 시스템과 부서에 분산되어 있고,
BOM과 사양의 정합성이 맞지 않으며, 설계변경이 생산·구매·품질·서비스 업무까지 일관되게 연결되지 않는
경우가 많습니다. 경우 PLM은 데이터를 저장하는 시스템에 머물고, 제품개발의 속도와 품질을
높이는 운영체계로 작동하지 못합니다.
PLM 컨설팅의 핵심은 시스템 기능을 구현하는 데 그치지 않고,
제품개발 전 과정의 업무와 데이터를 일관된 구조로 연결하는 것입니다.
제품개발 프로세스와 역할, 품목·사양·BOM·도면·문서·변경정보의 관리기준, 그리고 PLM·ERP·MES 등 관련 시스템의
역할과 데이터 흐름이 함께 설계되어야 합니다.
P&P Advisory는 PLM 전략과 PI, 제품 데이터 아키텍처, 시스템 통합과 구축 경험을 바탕으로 기업의 업무 특성과 시스템 환경에 맞는 PLM 운영체계를 설계하고 실제 시스템으로 구현합니다.
제품기획부터 설계·제조·품질·서비스까지 업무 흐름과 역할, 의사결정 및 변경 프로세스를 일관된 체계로 설계합니다.
품목, 사양, BOM, 도면, 문서와 변경·형상정보의 구조와 관계를 정의하여 일관된 제품정보 체계를 구축합니다.
PLM과 CAD, ERP, MES, QMS 등 관련 시스템의 역할과 데이터 흐름을 정의하여 제품개발 전 과정의 통합 구조를 설계합니다.
프로세스와 데이터의 오너십, 운영조직, 관리기준과 개선절차를 정립하여 PLM이 지속적으로 운영되고 고도화되도록 합니다.
제품 전 수명주기에 걸쳐 데이터가 끊김 없이 연결되는 Digital Continuity를 실현합니다.
시장과 고객 요구, 제품전략과 제품·기술 포트폴리오 정보를 제품개발 기준정보와 연결합니다.
요구사항, CAD, 품목·사양, E-BOM과 설계변경 정보를 일관된 제품정의 체계로 관리합니다.
설계정보를 M-BOM, Routing과 작업기준으로 전환하고 공정·설비 기준정보를 연계하여 제조 엔지니어링 체계를 구축합니다.
개발단계의 구매 요구와 협력사 협업, 부품 승인 및 조달 대상 정보를 제품구조와 변경정보에 연계합니다.
개발품질과 양산품질에 필요한 품질기준, FMEA, 시험·검증, 문제점과 4M 변경정보를 제품·공정정보에 연계하고 품질이력을 관리합니다.
S-BOM과 호기별 제품구성, 서비스 매뉴얼 및 수리·교체·개조 이력을 연결하여 제품 개체별 형상과 서비스 이력을 관리합니다.
SERVICE AREAS
PLM 전략과 업무혁신부터 사양·BOM 체계 설계, 시스템 구축·PMO와 PLM–ERP Integration까지 기업의 제품개발 업무와 데이터 혁신을 종합적으로 수행합니다.
제품개발 업무와 데이터 운영체계를 진단하고 실행 가능한 PLM 혁신방향을 설계합니다.
PLM 전략은 단순한 시스템 도입계획이 아닙니다. 기업의 제품개발 방식과 PLM 활용현황을 진단하고, 제품개발 프로세스, 데이터 관리체계, 시스템 역할과 운영방식을 어떻게 혁신할 것인지 정의하는 실행전략입니다.
P&P Advisory는 제품기획·설계·제조·품질·서비스에 이르는 업무와 시스템을 종합적으로 분석하여 To-Be 프로세스와 운영체계를 설계하고, PLM 구축범위와 단계별 추진 로드맵을 수립합니다.
제품사양과 BOM의 구조·관리기준·업무 프로세스를 일관된 제품정보 체계로 설계합니다.
제품사양과 BOM은 제품을 정의하고 설계·생산·구매·원가·품질·서비스 업무를 연결하는 핵심 제품정보입니다. 그러나 부서와 시스템별 관리기준이 다르면 데이터 중복, 변경 누락, BOM 간 불일치와 같은 문제가 발생합니다.
P&P Advisory는 품목과 사양, 제품구조, E-BOM·M-BOM·S-BOM, Option·Variant 및 변경정보의 관계를 분석하여 기업의 제품 특성과 업무방식에 맞는 사양·BOM 관리체계와 Governance를 설계합니다.
정의된 To-Be 업무와 제품 데이터 체계를 실제 PLM 시스템으로 구현하고 구축 전 과정을 관리합니다.
PLM 구축은 기능을 설정하는 단순 IT 프로젝트가 아니라 업무 프로세스, 제품 데이터, 시스템 연계와 운영체계를 함께 전환하는 혁신 프로젝트입니다.
P&P Advisory는 프로젝트 특성과 고객의 요구에 따라 솔루션사 및 전문 구축사와 수행체계를 구성하고, 요구사항 정의와 상세설계부터 시스템 구현, 주변 시스템 연계, 데이터 전환 및 이관, 테스트, 오픈과 안정화까지 PLM 구축 전 과정을 리딩합니다. 또한 고객이 별도의 구축사업자를 운영하는 경우, 고객 관점의 PMO 서비스를 독립적으로 제공합니다.
PLM의 제품개발 정보를 ERP의 생산·구매·원가 업무로 연결하는 통합체계를 설계하고 구축합니다.
PLM–ERP Integration은 단순한 인터페이스 개발이 아닙니다. 품목, 사양, BOM과 변경정보를 어느 시스템에서 생성·승인·관리할 것인지, 어떤 상태와 시점에 ERP로 전달할 것인지 정의하고, PLM과 ERP 간 업무·데이터·시스템의 역할을 일관되게 설계해야 합니다.
P&P Advisory는 PLM 구축 프로젝트의 ERP 연계 영역을 함께 수행할 뿐 아니라, 다른 사업자가 PLM을 구축하는 프로젝트에서도 ERP 측 Integration을 독립적인 프로젝트로 수행합니다. PLM의 제품정보와 변경요건을 ERP의 품목·BOM·생산·구매·원가 기준정보로 연결하고, 인터페이스 설계와 구현, 데이터 정합성 검증 및 운영체계 수립까지 제공합니다.
BOM CONSULTING
설계 부서는 E-BOM을 관리하고, 생산 부서는 M-BOM을 관리하며, 서비스 조직은
별도의 서비스 부품 목록을 운영합니다. 원가나 구매 정보도 ERP나 엑셀에서 별도로
관리되는 경우가 많습니다. 이렇게 BOM이 업무별·시스템별로 분리되면 데이터 불일치,
중복 입력, 변경 누락, 원가 산정 오류, 생산 오류, 서비스 대응 지연이 발생합니다.
P&P Advisory는 제품 개발 프로세스, PLM, ERP, MES, PDM, CAD 시스템 흐름을 함께 고려하여 기업에 맞는 BOM 운영 체계를 설계합니다. BOM 전략 수립부터 구조 표준화, 데이터 정비, 시스템 전환, 마이그레이션, 운영 가이드까지 유연성과 확장성을 갖춘 BOM
체계 구축을 지원합니다.
BOM 유형별 특성 & 적용 영역
제품의 설계 의도, 기능 구조, 부품 사양, 형상 정보를 기준으로 정의되는 설계 중심 BOM입니다. CAD, PDM, PLM과 연결되어 부품 사양, 형상 정보, 설계 변경 이력, Variant 정보를 관리합니다.
주요 컨설팅 영역
생산 공정, 조립 순서, 작업 지시, 설비·라인 기준에 맞게 정의되는 생산 실행 중심 BOM입니다. E-BOM을 그대로 복사한 구조가 아니라 제조 관점에서 재구성되어야 합니다.
주요 컨설팅 영역
출하 이후의 유지보수, 교체, 수리, A/S, 호환성 관리를 위해 정의되는 서비스 중심 BOM입니다. 서비스 효율성과 고객 대응력을 결정합니다.
주요 컨설팅 영역
부품 단가, 조달 조건, 구매 정보, 공정비, 원가 요소를 제품 구조와 연결하여 원가 산정과
수익성 분석을 지원하는 BOM입니다.
주요 컨설팅 영역
OUR APPROACH
P&P Advisory는 제품개발 업무와 데이터, 시스템 운영현황을 진단하고 PLM 전략과 To-Be 체계를 설계합니다.
이후 제품 데이터 정비, 시스템 구축과 통합, 운영 정착까지 단계적으로 수행하여 PLM이 지속적으로 활용되는 업무 플랫폼으로 구현되도록 합니다.
현재 제품개발 프로세스와 PLM 활용현황, 품목·사양·BOM·변경정보의 관리체계, 주변 시스템과의 데이터 흐름을 종합적으로 분석합니다. 인터뷰, 자료 분석, 프로세스 진단과 시스템 현황조사를 통해 업무·데이터·시스템·운영 관점의 핵심 이슈와 구조적 원인을 도출합니다.
진단 결과와 기업의 제품개발 전략을 기반으로 PLM의 목표와 추진원칙을 정립합니다. PLM 적용범위와 시스템 역할, 단계별 구축방향, 기대효과와 KPI를 정의하고 실행 가능한 추진 로드맵을 수립합니다.
제품개발 프로세스와 역할·책임, 의사결정 및 Governance 체계를 설계하고 품목·사양·BOM·도면·문서·변경정보의 구조와 관리기준을 정의합니다. To-Be 업무체계와 제품 데이터 모델, PLM 기능 및 주변 시스템 연계방안을 일관된 구조로 구체화합니다.
레거시 품목·사양·BOM·도면·문서 데이터의 구조와 품질을 분석하고 정비·변환·검증 기준을 수립합니다. E-BOM·M-BOM·S-BOM 간 Mapping Rule과 데이터 전환방안을 정의하여 신규 PLM에서 활용할 수 있는 제품 데이터 기반을 확보합니다.
시정의된 To-Be 업무와 제품 데이터 체계를 PLM 시스템으로 구현합니다. 요구사항과 상세설계를 기반으로 기능 구현, CAD 및 ERP 등 주변 시스템 연계, 데이터 마이그레이션, 단위·통합·사용자 인수 테스트와 오픈 준비까지 구축 전 과정을 수행하고 관리합니다.
사용자 교육과 변화관리를 통해 신규 PLM의 업무 적용을 준비하고, 운영 기준과 지원체계를 수립합니다. 시스템 오픈 이후 업무·기능·인터페이스·데이터의 안정화를 지원하고, 사용자 활용도와 운영성과를 점검하여 후속 개선 및 고도화 과제를 도출합니다.
WHY P&P ADVISORY
P&P Advisory는 PLM을 단순한 IT 시스템이 아니라 제품개발 프로세스와 제품정보, 제조·구매·품질·서비스 업무를 연결하는 운영 플랫폼으로 접근합니다.
제조 R&D에 대한 이해와 BOM·기준정보 전문성, 실제 시스템 구축 경험을 바탕으로 전략과 PI부터 구현·정착까지 실행 가능한 PLM 혁신을 수행합니다.
다양한 제조 산업에서 제품기획, 설계, 생산기술, 구매, 품질과 서비스 업무를 수행한 경험을 기반으로 PLM을 IT 기능이 아닌 제조 R&D 운영체계 관점에서 설계합니다.
품목과 사양, E-BOM·M-BOM·S-BOM, 도면·문서 및 변경·형상정보의 구조와 관계를 정의하고, 제품 수명주기 전반에서 일관되게 활용되는 제품 데이터 체계를 설계합니다.
PLM 전략과 PI, To-Be 업무·데이터 설계부터 시스템 구현, 데이터 전환, 테스트, 사용자 교육, 오픈과 안정화까지 컨설팅 결과가 실제 운영으로 이어지도록 전 과정을 수행합니다.
PLM을 중심으로 CAD/PDM 기반 설계 환경과 ERP·MES·QMS 등 관련 시스템의 역할과 데이터 책임을 정의하고, 제품정보와 변경정보가 후속 업무로 연결되는 통합체계를 설계합니다.
제품 복잡도가 높은 기업일수록 BOM 관리만으로는 부족합니다. 제품 아키텍처와 모듈러 디자인 관점을 PLM 체계에 반영하여 Option·Variant와 Configuration, 플랫폼 및 제품계열을 체계적으로 관리합니다.
레거시 품목·사양·BOM·도면·문서 데이터를 분석하고 정비·변환·검증 기준을 수립합니다. 데이터 Mapping과 마이그레이션, 정합성 검증을 통해 신규 PLM의 안정적인 오픈과 운영 기반을 확보합니다.
WHY P&P ADVISORY
P&P Advisory는 PLM을 단순한 IT 시스템이 아니라 제품개발 프로세스와 제품정보, 제조·구매·품질·서비스 업무를 연결하는 운영 플랫폼으로 접근합니다.
제조 R&D에 대한 이해와 BOM·기준정보 전문성, 실제 시스템 구축 경험을 바탕으로 전략과 PI부터 구현·정착까지 실행 가능한 PLM 혁신을 수행합니다.
다양한 제조 산업에서 제품 개발, 설계, BOM, 품질, 생산 연계 업무를 수행해 온 경험을 기반으로 PLM을 IT 시스템이 아니라 제조 R&D 운영 체계 관점에서 설계합니다.
품목과 사양, E-BOM·M-BOM·S-BOM, 도면·문서 및 변경·형상정보의 구조와 관계를 정의하고, 제품 수명주기 전반에서 일관되게 활용되는 제품 데이터 체계를 설계합니다.
PLM 전략과 PI, To-Be 업무·데이터 설계부터 시스템 구현, 데이터 전환, 테스트, 사용자 교육, 오픈과 안정화까지 컨설팅 결과가 실제 운영으로 이어지도록 전 과정을 수행합니다.
PLM을 중심으로 CAD/PDM 기반 설계 환경과 ERP·MES·QMS 등 관련 시스템의 역할과 데이터 책임을 정의하고, 제품정보와 변경정보가 후속 업무로 연결되는 통합체계를 설계합니다.
제품 복잡도가 높은 기업일수록 BOM 관리만으로는 부족합니다. 제품 아키텍처와 모듈러 디자인 관점을 PLM 체계에 반영하여 Option·Variant와 Configuration, 플랫폼 및 제품계열을 체계적으로 관리합니다.
레거시 품목·사양·BOM·도면·문서 데이터를 분석하고 정비·변환·검증 기준을 수립합니다. 데이터 Mapping과 마이그레이션, 정합성 검증을 통해 신규 PLM의 안정적인 오픈과 운영 기반을 확보합니다.
INDUSTRY CASES
PLM 혁신 및 BOM 표준화 프로젝트 수행 경험.

PLM 프로세스 혁신
제품 개발 프로세스와 시스템 활용 체계를 재정비하여 개발 리드타임 단축과 업무 표준화를 지원했습니다.
40% 개발 리드타임 단축
PLM E2E 구축
배터리 제품 개발과 데이터 관리 체계를 진단하고, 전사 PLM 추진 방향과 단계별 로드맵을 수립했습니다.
E2E 데이터 통합 아키텍처
통합 PLM 구축 PMO
방산 제품 개발 특성에 맞는 PLM 구축 PMO를 수행하고, 시스템 구축 전 과정의 이슈·품질·일정 관리를 지원했습니다.
통합 사업자 선정 및 구축 PMO
PMS 시스템 구축
바이오 산업 특성에 맞는 PMS 시스템
구축과 데이터 이관, 업무 정착을 지원했습니다.

BOM 표준화
전자부품 및 장비의 설계 표준을 정립하기 위해 장비 BOM 표준화 작업을 수행했습니다.
설계–생산 데이터 정합성 확보
BOM 혁신
BOM과 사양 기준정보를 통합하고,
제품 구조와 기준정보 관리 체계를 정비했습니다.

BOM 표준화
제품 사양과 BOM 구조를 표준화하여
설계·생산·품질 데이터의 정합성을 높였습니다.

통합 BOM 구축
설계 BOM과 생산 BOM의 연계 구조를 정립하고, 조선 산업 특성에 맞는 통합 BOM 체계 구축을 지원했습니다.
설계–생산 BOM IntegrationKEY DELIVERABLES
PLM 프로젝트의 실행과 정착을 위한 핵심 산출물을 제공합니다.
As-Is 분석, 핵심 이슈 도출, 성숙도 평가, BOM 데이터 품질, 시스템별 운영 현황, 개선 우선순위를 정리한 진단 보고서입니다.
To-Be 방향, 단계별 실행 과제, 시스템 구축
범위, KPI, 기대 효과를 포함한 추진 로드맵입니다.
제품 개발 프로세스, BOM 프로세스,
변경관리 프로세스, 역할·책임 매트릭스(RACI)를 정의한 설계서입니다.
BOM 유형별 구조 정의, 품목 코드 체계, 명명 규칙, BOM Level 기준, E-BOM ㅡ M-BOM ㅡ S-BOM ㅡ C-BOM Mapping Rule을 정의한 문서입니다.
PLM 기능 요구사항, 데이터 요구사항,
인터페이스 요구사항, 권한·보안 요구사항을 정의한 문서입니다.
데이터 정비, 변환, 이관 전략, 리스크 관리, 이관 시뮬레이션, 품질 검증 계획을 포함한 실행 계획서입니다.
프로젝트 진도, 이슈·리스크, 품질 검토, 의사결정 사항, 테스트 및 데이터 이관 현황을 관리하는 보고서입니다.
사용자 교육 커리큘럼, 변화관리 계획,
운영 전환 기준, BOM 운영 가이드, 정착 지원 방안을 포함한 실행 계획입니다.
CASES & DELIVERABLES
P&P Advisory는 자동차, 배터리, 전자, 방산, 기계, 화학과 조선 등 다양한 제조산업에서 PLM 전략·PI, BOM 혁신, 시스템 구축과 데이터 전환 프로젝트를 수행해 왔습니다.
산업과 제품 특성에 맞는 실행방안을 설계하고, 실제 구축과 운영에 활용되는 구체적인 산출물을 제공합니다.
REPRESENTATIVE CASES
제품개발 프로세스와 PLM 활용체계를 진단하고, 부문 간 역할·책임과 제품정보 관리방식을 재설계하여 개발 리드타임 단축과 업무 표준화를 지원했습니다.
제품개발 업무와 품목·사양·BOM·변경정보 관리체계를 설계하고, 요구사항 정의부터 시스템 구현, 데이터 전환, 테스트와 오픈까지 PLM 구축 전 과정을 수행했습니다.
PLM 전략과 PI, To-Be 업무·데이터 설계, 시스템 구축, 운영 안정화와 2차 고도화까지 단계적으로 수행하여 장기적인 PLM 혁신체계를 구현했습니다.
품목과 사양, E-BOM·M-BOM·S-BOM의 구조와 관리기준을 표준화하고, 설계·제조·구매·품질 시스템 간 데이터 정합성과 활용체계를 개선했습니다.
KEY DELIVERABLES
PLM 프로젝트의 방향 수립부터 시스템 구축과 운영 정착까지 각 단계에서 실제 의사결정과 실행에 활용할 수 있는 산출물을 제공합니다.
제품개발 프로세스, PLM 활용현황, 제품 데이터 품질과 시스템 운영체계를 분석하고 핵심 이슈, 구조적 원인과 개선 우선순위를 정리합니다.
PLM 비전과 추진원칙, 적용범위, 단계별 실행과제, 선후관계, 기대효과와 KPI를 포함한 중장기 추진계획을 수립합니다.
제품개발 업무 프로세스와 역할·책임, 의사결정 기준, 승인체계 및 Governance를 정의하고 목표 업무 운영모델을 구체화합니다.
품목·사양·BOM·도면·문서·변경정보의 데이터 구조와 관계를 정의하고, 적용 대상 BOM 간 전환·연계 및 Mapping Rule을 설계합니다.
업무·기능·데이터·인터페이스·권한·보안과 운영 요구사항을 정의하여 시스템 설계와 구축의 기준을 제공합니다.
PLM과 CAD/PDM, ERP, MES, QMS 등 관련 시스템의 역할과 데이터 책임을 정의하고 시스템 간 연계 구조와 데이터 흐름을 설계합니다.
레거시 데이터의 정비·변환·이관 범위와 기준, Mapping, 전환 절차, 리허설, 검증 및 오류처리 방안을 수립합니다.
범위·일정·이슈·리스크·품질과 주요 의사결정 사항을 관리하고, 사용자 교육, 변화관리, 오픈 및 안정화 계획을 수립합니다.
PLM은 시스템 구축의 문제가 아니라, 제품 개발 방식과 데이터 운영 체계를 재설계하는 문제입니다.
그리고 BOM은 그 운영 체계가 작동하기 위한 핵심 기준정보입니다.
P&P Advisory는 제조 R&D, PLM, BOM, 제품 아키텍처, 시스템 구축 PMO 전문성을 기반으로
귀사의 PLM 혁신 과제를 구체화하고 실행 가능한 로드맵을 제시합니다.